一、方案概述

利用RFID（射頻識別技術(shù)）來記錄服裝廠工作內(nèi)容和工作數(shù)量，取代條碼紙工票的系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確的獲取相關(guān)信息數(shù)據(jù)，對工作進(jìn)度、工序工價的管理，能夠可預(yù)見性的提高工作效率，提高整個管理管理。準(zhǔn)確的稱謂應(yīng)該是RFID EPRS（Electronic Productive Recording System），即是用電子無線射頻識別技術(shù)的生產(chǎn)計數(shù)系統(tǒng)。理論上幫助企業(yè)實(shí)時獲取生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、物料的加工流向信息、品質(zhì)信息，現(xiàn)場根據(jù)分析的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時做出調(diào)度，平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，改進(jìn)生產(chǎn)工藝等。能夠智能化的安排生產(chǎn)工序、科學(xué)有效的進(jìn)行工藝改進(jìn)，提高生產(chǎn)管理效率。

二、方案背景

早期的制造業(yè)，傳統(tǒng)的管理和方法已經(jīng)不能滿足社會和科學(xué)的日益發(fā)展。主要的問題是：原材料、能源價格勞資成本不斷上漲給企業(yè)帶來經(jīng)營的壓力；還有缺科學(xué)高效的管理，分工不均，準(zhǔn)確度不高等。傳統(tǒng)的服裝加工廠使用帶有條碼信息的紙票來記錄跟蹤每個工人的計件數(shù)量。不僅大量的浪費(fèi)了很多人工成本，還有許多不必要的生產(chǎn)損耗，而還有整個行業(yè)的問題，根本無法滿足現(xiàn)代社會的需求。

三、系統(tǒng)流程

根據(jù)計劃進(jìn)行生產(chǎn)訂單發(fā)布，安排具體的工作，發(fā)放工序卡，在具體的生產(chǎn)階段，利用RFID進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，然后通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集匯聚到管理中心，利用可視化的軟件系統(tǒng)進(jìn)行管理，可進(jìn)行進(jìn)度查詢、效率分析、工時分析、也可產(chǎn)生工資報表，把數(shù)據(jù)整理納入員工考核。

四、系統(tǒng)功能和優(yōu)勢：

1）準(zhǔn)確的采集數(shù)據(jù)：

可以省去人工的記錄，可以快速智能的采集數(shù)據(jù)，而最大限度的保證采集的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在各種環(huán)境下全天候的使用，大量的采集數(shù)據(jù)。采集還有很大的靈活性，可以應(yīng)用大量的數(shù)據(jù)量，大大提高了數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和速度。

2）及時監(jiān)控功能

根據(jù)計劃的生產(chǎn)訂單的計劃和生產(chǎn)進(jìn)度，能夠?qū)崟r的可以按照顏色尺碼詳細(xì)的了解不同訂單的完工情況，實(shí)時的進(jìn)行監(jiān)控，透明化生產(chǎn)進(jìn)度，為計劃的施行及管理的調(diào)度提供有力支持。

3）提高效率

可以按照分配的計劃，不同的班組、不同的機(jī)臺、不同的人員進(jìn)行科學(xué)的查詢分析，實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時對稱性，統(tǒng)一各個環(huán)節(jié)的信息和目標(biāo)，提高了效率。

4）持續(xù)改進(jìn)

為了不斷的提高我們滿足生產(chǎn)目標(biāo)，提高效率的要求，要通過循環(huán)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)?？梢愿鶕?jù)準(zhǔn)確采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行在一定的時間收集、匯總統(tǒng)計、分析?？梢栽跀?shù)據(jù)結(jié)果中找出問題的所在和解決的方案，進(jìn)一步的改進(jìn)，提高整個過程的效率和品質(zhì)。

5）考評標(biāo)準(zhǔn)

考察員工、班組的工作情況，而生產(chǎn)過程中所有的環(huán)節(jié)，數(shù)據(jù)都可以為考評員工的工作能力提供準(zhǔn)確的依據(jù)。建立一種公開透明、公平、科學(xué)的考評機(jī)制，提高員工的積極性，有針對性的改正的員工的不足，從而達(dá)到工作和員工個人的可持續(xù)發(fā)展。